序號	項目名稱	計量單位	工程數量	金額（元）
				綜合單價	合價
一	吸音、隔音系統
1	吸音天花	項	1	12000.00	12000.00
2	吸音墻體	項	1	22000.00	22000.00
3	隔音門	樘	1	5500.00	5500.00
二	進、排風系統
1	排風軟接及支架	項	1	1200.00	1200.00
2	進風消聲制作安裝	套	1	8000.00	8000.00
3	進風風機	臺	3	2500.00	7500.00
4	排風消聲室制作安裝	套	1	8900.00	8900.00
三	排煙系統
1	二級消聲器	支	2	3900.00	7800.00
2	排煙管（2.5mm直縫電焊管）	M	36	200.00	7200.00
3	排煙管保溫隔熱包扎	㎡	80	80.00	6400.00
4	防銹漆	項	2	400.00	800.00
5	煙管支架	套	4	200.00	800.00
四	燃油系統
1	油箱（容量1000L）	個	1	2500.00	2500.00
2	高壓油管	條	2	250.00	500.00
3	輸油管（鍍鋅管）	米	20	70.00	1400.00
五	防雷系統
1	戶內接地母線40*4扁鋼	M	20	50.00	1000.00
2	接地極（地線端口甲供）	根	8	100.00	800.00
六	電氣、照明系統
1.	風機控制線路	項	1	1000.00	1000.00
2.	應急燈	個	1	100.00	100.00
3.	三防燈	個	3	200.00	600.00
4.	照明控制線路	項	1	1000.00	1000.00
七	材料直接費	項	1	3000.00	3000.00
八	人工安裝費	項	1	4000.00	4000.00
九	運輸及垃圾清理費	項	1	3000.00	3000.00
十	環保檢測費	項	1	3000.00	3000.00
本頁小計：人民幣壹拾壹萬元整					110000.00

 

發電機房噪聲治理：
當柴油發電機工作時,汽缸內的廢氣隨排氣口間斷開閉而周期性的噴射到排氣管內,由此產生周期性的排氣噪聲、氣體渦流噪聲、管道振動噪聲等。柴油發電機排氣噪聲的強度與發電機的功率、轉速、氣缸內氣體壓力等因素有關,并隨柴油機轉速及負荷的變化而變化。控制柴油機排氣噪聲的有效方法是安裝合適的消聲器。鑒于柴油機排氣的溫度一般是在500℃左右，排氣壓力較大，同時排氣夾雜著油污煙氣，因此消聲器必須具有足夠的消聲量，功率損失少，材質及結構耐高溫，耐沖擊，不怕油污，牢固耐用。
根據發電機噪聲的性質，擬采取隔聲和消聲相結合的技術方案。一是隔聲，將發電機房通風口和進出口密封，隔離噪聲向外擴散。二是消聲，對發電機房與外界環境的換氣信道、排氣口的氣流進行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細玻璃棉中時，聲波則會進入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維發生振動，由于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，大部分聲能轉化為熱能消耗掉。根據同功率發電機噪聲測試數據類比，發電機噪聲約為104dB（A）。
為滿足環保要求，對發電機房采用以下綜合治理措施。

隔聲設計：
1、 隔聲墻
利用磚墻將發電機房封閉，墻厚200mm。對墻體隔聲量可用如下的經驗公式計算：
R＝16logM+8
據資料：200 mm厚磚密度M=457kg/m2
則200 mm厚磚墻的隔聲量為：R＝16log457+8＝50.6 dB（A）
2、 隔聲門
為保證機房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設置隔聲門。隔聲門參照國標J649-M1021設計，門體為雙層鋼板復合結構，內填優質吸聲巖棉，邊框在門縫企口處包毛氈，起到有效的密封作用。在原有防火門基礎上進行隔聲改造。標準門體規格：
厚100mm，寬×高=1500×2100mm，1扇.
平均隔聲量為TL=45 dB（A）
3、穿墻管、電纜溝洞隔聲
管道、電纜穿墻用超細玻璃棉填充,實施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。
外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作為墻面吸聲材料。

通風量設計：
柴油機工作時產生大量的熱，如果不及時排清，抽進新鮮空氣，就會使室內的溫度不斷升高，特別是由于隔聲房相對封閉，具有保溫作用，機房溫度升高更快，所以要從室外送入大量新鮮空氣。根據生產廠家提供的技術資料所得，該機組每臺所需空氣量約為90000m3/h以上,依現場的情況對每臺機組采用3臺SF8G-4(31000m3/h)軸流風機對其進行強制進風模式，即滿足機組需風要求。

尾氣消聲設計
在發電機尾氣管安裝二級消聲器。發電機尾氣經不銹鋼波紋膨脹節減振后，經消聲器消聲后排放。在發電機的尾氣管及消聲器用25 mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，并包以鋁鉑紙包裹，防止熱量散發，從而有效防止機房室溫上升。根據實際情況，把除塵器放在機房適當的位置，煙氣經處理后排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大（≥1.5倍管道直徑），所以尾氣排空阻力小，發電機組運行情況良好。

進排風消聲設計
根據甲方提供的圖紙及現場情況，發電機組進風道采用強制進風消聲室的型式,排風為排風井。消聲室及風井內均安裝吸聲棉板，以防機房噪聲外泄，同時起到消音的作用。消聲室及風井內的材料為吸聲巖棉、玻璃布、焊網、角鋼、鋅鐵皮等。

發電機組減震處理 
發電機組內有減震系統，可有效減輕震動的傳遞，另外在機組與地面的接觸位置放置橡膠減震器，把機組的機械震動減到最低。在排煙系統的處理方面，在機組與煙管的接觸位置安裝金屬波紋減震管，防止排煙系統的與樓板的鋼性接觸，把排煙系統的震動阻止在傳到樓板之前。

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